标准钻头尺寸有哪些 钻头图片欣赏

发布时间:2024-10-11 浏览:

钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头尺寸很多人可能就不知道了。钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。对于这种产品，对于不内行人的话，还是很难理解。特别是对于钻头尺寸更加不知道。所以，针对这样的问题，我们就来了解下钻头尺寸规格及钻头的分类，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！

钻头种类

A、依构造分类

(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。

(2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。

B、依钻枘分类

(1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。

(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。

C、依用途分类

(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

(2)、麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。

(3)、超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

(4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。

(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。

(6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。

(7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。

(8)、圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。

(9)、圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。

(10)、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。

钻头尺寸规格

1、钻头的长度和直径之比越大，然后钻头其弯曲倾向增加。这样的一来可以减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大。在进行较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。一般孔深超过3倍直径就是“深孔”，而微钻的孔深一般都要超过这个限度。

2、如果直径为3.175mm的钻头加工孔深31.75mm的孔，长径则应该达到比达10:1;而直径为0.508mm的钻头加工孔深25.4mm的孔，其长径比达到50：1。所以，随着钻头直径减小和脆性的增加，然后在进行挠曲时便成为产生很多问题的根源。而控制钻头的脆性，就要在刀具基体的硬度和韧性之间加以权衡。

直柄沉头钻头直径规格表：

规格　　小径　　大径　　全长　　小径刃长　　柄径

M3　　3.4　　6.5　　65　　13　　6.5

M4　　4.5　　8.0　　75　　18　　8

M5　　5.5　　9.5　　85　　22　　9.5

M6　　6.6　　11.0　　90　　25　　11

M8　　9.0　　14.0　　100　　28　　12

M10　　11.0　　17.5　　110　　30　　12

M12　　14.0　　20.0　　115　　32　　12

钻头用途及分类

1、中心钻头：一般这种类型的钻头用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,在进行车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

2、麻花钻头: 这种钻头在工业制造上使用最广泛。

3、超硬钻头: 由于钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,所以，一般用于加工材料之钻孔加工。

4、油孔钻头: 这款钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。

5、深孔钻头:这款钻头最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。